- PFA 內襯線軸管
- PFA 內襯彎頭 45°
- PFA 內襯彎頭 90°
- PFA內襯同心異徑管
- PFA 內襯等徑三通
- PFA 內襯異徑三通
- PFA 內襯四通接頭
- PFA 內襯視鏡
- PFA螺旋管
- PFA 內襯儀表連接
- 聚四氟乙烯實心墊片
- PFA內襯盲板法蘭
- PFA 內襯鎧裝墊片
- PFA 襯裡閥門
PFA 襯裡管道和 PFA 襯裡配件
我們的 PFA 內襯金屬管道和配件透過鑄造或焊接無縫管製造。
可用尺寸為1/2" ~ 6",PFA內襯金屬管和金屬配件的厚度符合表40。
預設使用的材料如下,如果未指定,
- 材質
| 碳鋼 | 不銹鋼 | ||
| 配件 | 無縫管 | ASTM A234 級 WPB | ASTM A403 |
| 鑄鋼 | ASTM A216 級 WCB | ASTM A351 | |
| 管道 | 無縫管 | ASTM A587 或 ASTM A53 B 級 | ASTM A312 |
- 規格
| 配件 | ASME B16.5 150 級 |
| 管道 | ASME B36.10 |
法蘭
如果未指定,則預設使用的材料如下:
- 材料
- 符合 ASTM A105(如果配件是透過鑄造製成的,則法蘭將作為配件的一部分鑄造)
- 符合 ASTM A182
- 規格
- ASME B16.5 150 級
PFA襯裡厚度
PFA(全氟烷氧基)
| 管道 | 1/2" ~ 2" | 約3mm PFA襯裡厚度 |
| 2 1/2" ~ 6" | 約4mm PFA襯裡厚度 | |
| 配件 | 1/2" ~ 4" | 約3mm PFA襯裡厚度 |
| 2 1/2" ~ 6" | 約4mm PFA襯裡厚度 |
焊接
符合 ASME 鍋爐標準並符合壓力容器規範第 9 條的要求。
排氣孔
每根 PFA 內襯管道和 PFA 內襯配件至少有一個直徑 2 毫米的排氣孔,以釋放內襯和金屬部件之間截留的氣體。如果管道長度超過500mm,則至少包含兩個排氣孔。異徑法蘭沒有排氣孔。
塗層
- 厚度約110μm。
- 塗層的標準應用包含兩層:塗層的特殊要求可根據要求提供
- 底漆
- 表面油漆
無油無水處理程序
- AK3 除油(加熱)
- 酸中和
- 使用RO水清潔
- 乾燥氮氣空氣噴塗
- 通道密封包裝
焊接
符合 ASME 鍋爐標準並符合壓力容器規範第 9 條的要求。
排氣孔
每根 PFA 內襯管道和 PFA 內襯配件至少有一個直徑 2 毫米的排氣孔,以釋放內襯和金屬部件之間截留的氣體。如果管道長度超過500mm,則至少包含兩個排氣孔。異徑法蘭沒有排氣孔。
塗層
- 厚度約110μm。
- 塗層的標準應用包含兩層:塗層的特殊要求可根據要求提供
- 底漆
- 表面油漆
無油無水處理程序
- AK3 除油(加熱)
- 酸中和
- 使用RO水清潔
- 乾燥氮氣空氣噴塗
- 通道密封包裝
測試
我們堅持全面的檢驗政策,要求所有成品 PFA 內襯管道和 PFA 內襯管件在裝運前通過以下測試。可依客戶要求進行其他測試方法。
- 壓力測試:施加最大工作壓力*1.5空氣
- 嚴密測試:適用mzx工作壓力*1.5
- 火花測試:15000~20000VDC
- 無水無油測試:
- 依照1.0mg/ft (MAX)標準淨化
- 樣品得到客戶認可後,我們將開始生產。
- 我們也可以根據要求提供當局的公證。
- 塗裝:隨機挑選產品以漆膜測厚儀進行測試。
- 外貌:
- 在進行襯裡加工之前,請檢查每個零件是否有氣泡、針孔或其他損害缺陷。輕微瑕疵在塗層階段進行處理。
- 塗裝後不允許起泡、脫漆現象。
壓力測試 火花測試 塗層測試
包裝及貯存
- 包裝前將排氣孔密封。
- 包裝
- 普通管道和法蘭的端部用塑膠板密封,以防止損壞 PFA 內襯。
- 對於無水無油的PFA襯裡管道和PFA襯裡管件,兩端用無膠膠帶密封(也可以用塑膠袋密封法蘭),並用端蓋蓋住,以防止損壞PFA襯裡。在儲存和運輸之前,產品根據訂單號、費用號和內容進行標記、編號和分類。正確訂購後,它們被集中存儲或運輸。產品出貨時採用木箱包裝;此外,板條箱內部有一個大的塑膠密封件,以防止水和蒸氣滲透。
應用
- 化學加工
- 化工管道
- 水處理
- 發電
- 超純化學處理
- 用於酸、鹼、漂白水等。
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